Outils & Méthodologie

Nos outils et méthodologies vous accompagnent tout au long du cycle de vie du produit, et tout au long de votre process de Management de la Performance Economique, depuis l’amont projet en phase de conception, jusqu’à la production, sans oublier la logistique.

Nous concevons et développons pour vous, à la demande, des modules de costing spécifiques à vos besoins

Notre accompagnement peut être également internalisé sous la forme de Task Force si besoin, par exemple dans le cadre de programmes de transformation et de convergences économiques mandatés par la Direction Générale. Nous vous proposons alors chez vous une équipe pluridisciplinaire composée de consultants senior pour collaborer étroitement avec vos cadres dirigeants.

SHOULD COST®

Should Cost®

Analyse technico-économique avec un outil d’estimation analytique des coûts dans les conditions Best Practice

La démarche Should Cost® d’improValue (marque déposée à l’INPI en 2008) vous permet d’estimer finement et de manière analytique les coûts de revient de fabrication d’un produit.

Should Cost® modélise les processus de fabrication de vos produits et estime les coûts de production optimaux associés à la mise en place des meilleures pratiques (voir video)

Should Cost® vous permet de comprendre en détail les mécanismes de constitution des prix de revient d’un produit et de mener les études de sensibilité (localisation ou volumes de production, design alternatif, process alternatif) pour identifier les leviers opérationnels les plus porteurs en terme d’enjeux.

Vous êtes capable de déterminer le coût optimal réalisable et les hypothèses associées pour y parvenir, comme le choix d’un process ou d’une usine en particulier. En outre, vous avez accès aux coûts détaillés, quelle qu’en soit la nature. Vous êtes alors capable d’identifier et comprendre les inducteurs les plus structurants en terme d’impact, et sur lesquels vous pouvez vous concentrer. L’analyse vous éclaire sur les choix à faire, en terme de design, fabrication, supply chain ou encore localisation.

Vous bénéficiez de la base de connaissance improValue capitalisant plus de 10 années d’expérience et de savoir-faire, concernant une très large gamme de technologies matériaux/produits/process de l’industrie :

  • Bases de données techniques : coûts des matières premières, coûts d’utilisation des machines, ..
  • Bases de données économiques : coûts de main-d’œuvre, coût de l’énergie, frais généraux, … par pays et par technologie
  • Modèles propriétaires de calcul des coûts directs ou indirects : matériel, main-d’œuvre, amortissement, structure, marge …
DIGITAL FACTORY

digital factory

Modélisation de l’outil industriel afin d’estimer les coûts de revient et de mener des études de sensibilité

 

Il s’agit de la modélisation technico-économique des ateliers de production.

L’objectif de l’outil « Usine Virtuelle » est de déterminer le coût de fabrication de votre produit, d’identifier les inducteurs principaux des coûts pour mettre en place les actions d’optimisation

Nous choisissons le modèle de machine correspondant à votre projet, avec ses paramètres (investissement, capacité, temps de cycle …). Nous définissions ensuite le modèle d’atelier qui va accueillir la machine et nous le localisons dans une usine intégrée elle-même à une structure d’entreprises.

En menant des analyses de sensibilité aux différents paramètres, nous identifions pour vous les conditions optimales vous permettant de réaliser une production au meilleur coût.

DESIGN LOGIC

Design Logic

Méthode d’ingénierie système pour Cartographie les flux de décision prises durant la conception d’un produit

 

L’objectif de l’accompagnement Design Logic est de vous aider à reconstituer collectivement la démarche logique qui a amené à la conception du produit actuel, à la formaliser et à la partager. Concrètement nous animons pour vous des workshops baptisés Ateliers d’Ingénieries Système auxquels participent les différents métiers qui contribuent chez vous à la mise sur le marché du produit : R&D Innovation, Achats, Projet, Industriel/fabrication, marketing/produit. Nous formalisons ensemble la cartographie du flux de décisions à l’origine de la conception du produit actuel.

Cela vous permet de mettre en évidence les liens de cause à effet de chaque décision sur la solution retenue et de mesurer très concrètement les impacts en terme de coûts. Et donc d’identifier très facilement et de challenger les raisons des choix les plus impactants, pour optimiser les coûts (exemple un seul fournisseur répondait à la spécification mais pourquoi ne pas faire évoluer cette dernière ?)

Vous pouvez alors challenger la ou les solutions techniques retenues et trouver des alternatives dans le cadre de projet design to cost.  (vers la page design to cost)

Vous  pouvez également revoir les spécifications à l’origine et réfléchir sur leur flexibilité, dans le cadre de projet redesign to cost. (vers la page design to cost)

Ce qui élargit le champ de possibles pour la recherche d’alternatives techniques pour optimiser votre compétitivité. 

COMPETITOR BENCHMARK

competitor benchmark

Analyse et mesure des choix de conception, de positionnement et de pricing de vos concurrents 

 

L’approche improValue d’analyse de la concurrence permet de comparer des produits sur une base multi-critères afin d’optimiser un produit du point de vue coûts, valeur et positionnement. 

Cette approche s’appuie généralement sur une base de données d’entrée pauvre, voire inexistante, et généralement d’un produit physique disponible.

Une analyse de type reverse cost engineering est déroulée sur les produits. Les aspects techniques et économiques permettent d’analyser les choix techniques et technologiques fait par la concurrence. Les aspects fonctionnels permettent d’enrichir la compréhension du niveau de spécification du produit ainsi que de son positionnement. 

Une analyse industrielle comparative permet une introspection sur la politique de pricing de la concurrence.

Cette méthodologie aboutit sur un benchmark fonctionnel, technique, économique et valeur de ses meilleurs concurrents.

PUSH PULL®

Push-Pull ®

Approche de transparence technico-économique pour optimiser les inducteurs de coûts et la faisabilité

 

La méthodologie Push-Pull®(marque déposée à l’INPI) permet d’associer les fournisseurs à une démarche de réduction de coût, dans les cadre d’un workshop de transparence économique.

Cette approche Win-Win de la relation fournisseur, basée sur des faits, permet d’élargir le champ d’investigation de réduction de coûts à la partie impactant le processus. 
Cette méthode à été développée pour créer une interaction bénéfique entre les acteurs de la conception produit et ceux de la conception processus, dans un contexte d’approvisionnement externe.

La méthodologie Push-Pull® est d’autant plus performante que lorsqu’elle s’appuie sur une analyse de coûts issue de la méthodologie Should Cost®. En effet, les inducteurs de coûts identifiés lors de cette analyse sont reliés aux hypothèses des processus de fabrication, et deviennent de ce fait des leviers d’optimisation. 

SPEC TO SHOULD COST®

Spec to Should Cost

Modélisation technico-économique permettant d’arbitrer les spécifications par rapport aux coûts très en amont des projets

 

La méthodologie Spec-to-Should Cost® (marque déposée à l’INPI) permet de valoriser dès les phases amont d’un projet, les spécifications d’un système ou d’un composant. L’exercice consiste à traduire les spécifications en caractéristiques techniques afin d’en modéliser les coûts de revient de fabrication.

Cette méthode a été développée pour amener l’ingénierie système et l’ingénierie des coûts à un stade inédit pour pouvoir arbitrer les choix d’orientation design ou de stratégie industrielle, en réalisant des arbitrages coûts/valeurs.

La méthodologie Spec-to-Should Cost® est unique car tout le cycle de conception peut ainsi être modélisé. Elle offre l’avantage singulier de réussir à établir des budgets très en amont.

FORMATIONS

En complément de notre accompagnement conseil, nous sommes agréés organisme de formation* et proposons des formations pour vous permettre de comprendre et utiliser nos outils de manière autonome, et également de faire monter en compétences vos équipes de manière générale sur l’expertise de la performance économique.

Nos formations sont construites pour répondre spécifiquement à vos activités et vos besoins.

Très opérationnelles et personnalisées, elles vous permettent une appropriation rapide des méthodes et concepts au travers d’études de cas concrets et de quizz.

Des sessions adaptées à votre besoin peuvent être animées directement auprès de vos collaborateurs ou dans vos locaux par des praticiens experts senior dans les domaines du management des coûts et des achats.

Voici quelques exemples de formations. Vous pouvez nous contacter ICI pour une réponse personnalisée.

Savoir

La Construction des Coûts​


Formation qui permet une appropriation rapide des méthodes et concepts au travers d’études de cas concrets et de quizz.​
  • Maîtriser les principes de la comptabilité analytique
  • Comprendre et construire un prix de revient​
  • Identifier les opportunités de réduction de coût​
  • Analyser une décomposition de coût fournisseur​
  • Sensibiliser aux effets de seuil​

Les Etudes de Rentabilité


Cette formation comprend des études de cas et quizz.
A l’issue de la formation les participants sont capables de comprendre les études de rentabilité et les indicateurs associés et ainsi contribuer activement à l’amélioration de la performance financière de l’entreprise.​
  • Présenter les principes du management par la contrainte
  • Présenter la notion de la création de valeur​
  • Comprendre et évaluer la rentabilité d’un projet industriel​
  • Construire des études de sensibilité afin d’aider à la décision et manager les risques​

Sensibilisation Economique
pour les managers​


Conçue pour sensibiliser les responsables techniques aux concepts économiques, cette formation se veut opérationnelle. Elle est basée essentiellement sur le retour d’expérience de l’animateur.​
  • Comprendre le potentiel de l’analyse de coût dans l’entreprise
  • Définir quelle organisation à mettre en place, les rôles et les responsabilités dans l’entreprise
  • Organiser le pilotage de la performance économique​

Savoir-faire​

ReDesign-to-Cost​


Formation qui permet une appropriation rapide des méthodes et concepts au travers d’ateliers et d’études de cas concrets.​
  • Connaitre et appliquer les bonnes méthodes et outils dans la démarche de développement de systèmes et de produits compétitifs​
  • ​ Comprendre et identifier les impacts de coûts​
  • Sensibilisation aux effets de seuil: performances / coûts​

L’Evolution de la Fonction Costing​


Formation qui permet une appropriation rapide des méthodes et concepts au travers d’études de cas concrets ​
  • Comprendre et positionner la fonction costing comme un élément moteur de la compétitivité​

La Méthode Push-Pull pour négocier


Formation qui permet une appropriation rapide des méthodes et concepts au travers d’études de cas concrets, de quizz et d’atelier.​
  • Optimiser l’interface achat / parties prenantes internes ​
  • Donner des leviers opérationnels aux acheteurs pour maximiser les optimisations de coûts sans pénaliser la qualité et pour déstabiliser un marché trop organisé ​

Expertise​

Le pilotage de la convergence économique d’un projet​


Formation qui permet une appropriation rapide des méthodes et concepts au travers de l’expérience des formateurs et de cas concrets étudiés en séance.​
  • Connaitre les méthodes et outils permettant de mesurer et optimiser la performance économique d’un projet​